电力变流器用纯水冷却装置
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LSF型常规水-风换热器
本产品用于大功率电力电子设备水冷配套作为其冷却保护付机。工作中,稳定向整流主机输出额定、水质、温度、流量、压力的冷却纯水,保证主机安全、可靠地运行。本机采用水—风冷却方式;运行中,冷却纯水(去离子水)吸收负载(模块)水道热量输送至水—风换热器将热量传递给强迫空气(风),从而维持模块在设定温度下运行,且有结构紧凑、噪声低、能耗水的优点;采用纯水冷却,有效地杜绝整流器水道积垢堵塞和电腐蚀现象的发生。
一、    结构原理
    本机由水—风换热器、离子交换器、高位膨胀水箱、泵组、管路及电气控制等六部分组成。工作原理如流程图LSF-200*6所示:从主机输来的载热纯水通过a管口进入本机,通过气水分离器经纯水泵加压后进入风—水热交换器将热量传递给强流空气带走而成为冷却纯水再输入负载(变频器)冷却水道吸收热量后重新通过输入管道进入本机。如此周而复始组成闭合循环冷却回路。
    纯水在循环过程中受各种因素的影响水质不断下降,为此机内设置离子交换器旁路工作于主回路,不断向主回路补充高纯水以维持回路的水质纯度。离子交换器内装有长效免维护离子交换树脂,正常使用寿命在3年以上。
    本机水—风换热器采用轧片式翅片换热器与低噪声轴流风机组成。翅片换热管由不锈钢冷却管与铝翅管复合,采用整体轧翅工艺一次成形,具较高的导热系数;载热纯水流经冷却管内,将热量通过翅片表面传递给强迫流动空气(风),风机为低噪声轴流式。
纯水动力采用屏蔽泵设计,单台配置功率15KW;在泵进出口安装不锈钢快装蝶阀,更换水泵快捷方便;水泵是全密封型,无电机风机及外露轴承,噪音小于60dB。
    本机电气二次控制设有:水泵设有短路、缺相、堵转保护,纯水水温、水压、水质、水位读数显示或警报等声、光指示、保护系统。信号灯和操作键显示,风机、电加热器的启、停工况。所有的指示警报内容均由“外供接点”端子输出给主控室集中处理。
    本机设置充氮缓冲水箱:
    缓冲罐可缓冲冷却水因温度变化而产生的容量变化。当回路纯水因渗漏等原因容积减小时,缓冲罐以自身压力向回路补充,以维持回路始终充满纯水。
    在水处理回路上串联有氮气稳压系统,由缓冲罐、电磁阀,氮气瓶和补水装置等组成。冷却介质缓冲罐的顶部充有稳定压力的高纯氮气,当冷却介质因少量外渗或电解而损失时,氮气自动扩张,把冷却介质压入循环管路系统,以保持管路的压力恒定和冷却介质的充满。
氮气密封使冷却介质与空气隔绝,对管路中冷却介质的电导率及溶解氧等指标的稳定起着重要的作用。
    去离子水处理回路:
    去离子水处理回路旁路于主循环回路运行,主要由精混床离子交换器及相关附件组成,对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化,通过冷却介质中离子的不断脱除,达到长期维持极高电阻率的目的。离子交换树脂采用进口核级非再生树脂,吸附容量大,耐高温、高流速,专用于微量离子的去除。去离子水回路处理量在设备正常运行时为设定值。如无特殊污染源,补水水质≥100KΩ·cm,系统更换树脂的周期是3年以上。
    去离子水回路具备防止树脂晶体颗粒因水反冲进入主水回。
    电加热器:
    置于主循环冷却水回路冷却器进水侧,用于极低温度季节阀体长时间停运重新投运时的冷却水温度调节,避免冷却水温度过低。电加热器投运中主冷却回路保持正常停运,以确保安全。
    冷却介质及管路:
    本系统由于在高电压条件下工作,为避免冷却介质中存在杂质离子,导致各元件之间形成漏电流,要求冷却介质为高纯水。为保持介质的高纯性,循环管路均采用制药级的304以上不锈钢卫生管。
    管道系统的最高位置设有特殊设计的自动排气阀,能自动有效的进行气水分离和具排气功能,以保证最少的液体泄漏。为方便检修、维护及保养,水冷系统管道的最低位置设置了排污口、紧急排放口等,并保留有足够的检修空间。
二、    技术参数
 
1、额定冷却容量:                                 1200 KW
2、供水能力(Q—H):               100  T/H      0.32    MPa
3、供水温度:                                       ≤    45℃
4、纯水电阻率:                                     ≥  5 MΩ.cm
5、设计进风温度:                                   ≤    39℃
6、每台换热冷却容量:                               200    KW
7、换热器片数:                                       6    片
8、外接管道通径:                                     DN100
9、整机电功率:                                       87   KW
10、外形尺寸:
 水风换热器:L8920×B3670×H1800
            泵组:L1600×B1600×H2000                 
11、重量:
水风换热器(每P片):2000kg
泵组:1000kg
三、 使用
1、泵组安装:按图纸尺寸预制机座基础(请参考“冷却器基础参考图”), 应设置地漏或排水沟,以排出调试或检修过程中的泄放水
水风换热器安装:安装换热器应注意,立式安置应将进风面(翅片管面)面对当地夏季主导风向并昼远离建筑物,卧式安置进风面离地面应满足不小于进风宽距,出风口上部三米内不应有平面阻挡物,以免影响进风量或造成热风再循环而影响冷却效果。
2、把清洗洁净的耐腐蚀管道将泵组、换热器、主机按要求连接成闭合回路。
3、连接电控箱与泵组的二次信号连线和引向主控室的信号端子引线。按端子位置连  接好电源进线、水泵、风机电机及加热器电源引线。
4、清洗、试机:关闭排水阀和离子交换器进、出阀,开放回路其他所有阀门。将清洁自来水通过e口注入系统回路,出水阀F12调至微开位置;接通电源,开启水泵,校正泵转向,调节F12至主机进口要求压力位置;检查整个回路密封情况;试调各台风机和各档电气控制、保护内容;将停机,拧出G1接头软管及回路和主机各汇水阀,排净余水后关闭排水阀。将≥0.1MPa压力之纯水通过e口注入系统回路,待纯水加满后,控制F12,开机,水箱液位下降继续加纯水,直到水位稳定满足要求停止加水;调节阀门F12使主机水压至规定值。开放离子回路阀门,控制F21使水质缓缓上升至规定值后关机待用。
5、运行:按指令开启水泵,视各部均正常,然后主机投入运行。开启风机并控制风机工作数目使主回路纯水温度稳定在要求值。
6、关机:接停机指令后,按风机和水泵停止键,分断电源开关,本机即退出运行。
本机如长期停止使用,应将纯水放净;冬季负载主机停机时更须注意放水,以免寒冬冻裂管子。
7、冬季冰冻期如需频繁停机,则须采用防冻冷却液;按-10℃为例,防冻冷却液的配比为(体积比):纯水:72%,乙二醇(工业一级品):28%。
四、 维护保养
本机连续运行一年后,应对各部件进行一次全面维护、保养;
4.1 水风换热器:
a)翅片污垢清除:拆卸纲罩与电机,用高压水枪或压缩空气上、下反复冲刷翅
片至除去污垢杂物;
b)风机电机:折卸风叶,拆卸风叶,拆、抽出电机转子,将轴承在汽油中洗净然后上黄油、重新装回;清洗后的轴承用手转检查,如声音异常说明已磨损应于换新。
4.2 水泵:主泵维护主要是清洗轴承,机械密封如磨损,应于调换。水泵不可无水干转,空态冲水后必须拧开排气塞排气,运行中亦应经常排气,以免烧毁泵轴机械密封。(参考水泵使用说明书)
4.3 离子交换树脂:本机离交器内装免维护长效离子交换树脂,使用时间一般3年以上,当失效时,应于换新。
4.4 过滤器:补水及离交回路精密滤芯可拆卸冲洗洗,如磨损严重,应于退下换新。
4.5 管路:主要检查各密封橡胶件有否老化需换新。
4.6 电路:本机智能元件、触摸屏、传感器等请按使用说明书保养、维护;继电元件按“机床电器常规保养”操作,着重检查: 螺钉紧固情况、接触器触头有否移位、烧坏,检查对地绝缘。
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